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超聲波涂層厚度有哪些原因會(huì)影響

2021-05-14

現(xiàn)如今涂層技術(shù)應(yīng)用的十分廣泛，當(dāng)我們?cè)谌粘Ｉ钪兴姷降慕饘傥镔|(zhì)都有鮮艷照人的光澤顏色，而這些物品的表面就是使用涂層技術(shù)進(jìn)行表面涂裝。但涂層測(cè)厚的方法有很多，除了常規(guī)的機(jī)械方法外，還有其他的一些方法，如超聲波測(cè)厚、磁性測(cè)厚、渦流法測(cè)厚等等，對(duì)于這些各式各樣的涂層技術(shù)，不是專業(yè)人事的話很難區(qū)分的。下面就由小編給大家?guī)?lái)超聲波涂層測(cè)厚影響因素，讓大家對(duì)超聲波涂技術(shù)有所了解。
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涂層產(chǎn)品

一、超聲波涂層測(cè)厚的原理：

超聲波測(cè)厚儀是根據(jù)超聲波脈沖反射原理來(lái)進(jìn)行厚度測(cè)量的，當(dāng)探頭發(fā)射的超聲波脈沖通過(guò)被測(cè)物體到達(dá)材料分界面時(shí)，脈沖被反射回探頭，通過(guò)準(zhǔn)確測(cè)量超聲波在材料中傳播的時(shí)間來(lái)確定被測(cè)材料的厚度。超聲波測(cè)厚儀主要由主機(jī)和探頭兩部分組成，主機(jī)電路包括發(fā)射電路、接收電路、計(jì)數(shù)顯示電路三部分。超聲波測(cè)厚儀發(fā)射超聲波經(jīng)過(guò)探頭，探頭產(chǎn)生脈沖通過(guò)所檢測(cè)物體后由接收電路接收，通過(guò)計(jì)算器準(zhǔn)確測(cè)量并按下t=2H/v計(jì)算超聲波在材料中的傳播時(shí)間，由顯示器顯示出被測(cè)物體厚度值。式中：t為超聲波發(fā)射和接收的時(shí)間，單位s；H為物體的壁厚，單位mm；v為物體的聲速，m/s。

金屬涂層

二、超聲波涂層優(yōu)勢(shì)：

超聲波涂層，又名超聲噴涂，是一種利用超聲波霧化技術(shù)進(jìn)行的噴涂工藝。其噴涂的材料首先為液體狀態(tài)，液體可以是溶液、溶膠、懸浮液等，液體涂料先通過(guò)超聲波霧化裝置霧化成微細(xì)顆粒，然后再經(jīng)一定量的載流氣體均勻涂覆在基材對(duì)表面，從而形成涂層或薄膜。超聲波噴涂與傳統(tǒng)的單流體或二流體噴涂最大的區(qū)別在于霧化裝置或霧化噴頭采用了超聲波霧化裝置，即超聲波噴頭。超聲噴涂與傳統(tǒng)的二流體噴涂相比，具有涂層均勻度高、原料利用率高、涂層厚度控制精度高、涂層厚度更薄、飛濺少、噴頭不堵塞、維護(hù)成本低等優(yōu)點(diǎn)。而相比于真空蒸鍍、CVD等鍍膜工藝，超聲噴涂是一種更加經(jīng)濟(jì)的薄膜涂覆工藝，尤其是在較大面積薄膜制備上，超聲噴涂的設(shè)備成本低于真空鍍膜設(shè)備。

金屬涂層估計(jì)

二、超聲波涂層測(cè)厚影響因素是什么：

從超聲波測(cè)厚儀的工作原理中可以看出，超聲波測(cè)厚儀測(cè)得的厚度與輸入的材料聲速有關(guān)。根據(jù)以往研究表明，對(duì)超聲波測(cè)厚儀測(cè)量鋼板厚度產(chǎn)生影響的因素主要可以歸為以下9個(gè)方面。

1、鋼板種類

鋼板的材質(zhì)存在多樣性，熱處理狀況也不相同，其晶粒度和標(biāo)準(zhǔn)試塊也不相同；其次材料的內(nèi)應(yīng)力能影響材料的縱波聲速進(jìn)而影響超聲測(cè)速；再然后縱波聲速與鐵素體含量和珠光體片層結(jié)構(gòu)有關(guān)，鐵素體含量高，珠光體片層尺寸小，縱波聲速高。鋼鐵的不同處理工藝也會(huì)對(duì)鋼鐵聲速產(chǎn)生影響。如，采用油淬和水淬兩種工藝的材料，組織轉(zhuǎn)變應(yīng)力小，縱波速度高。

2、測(cè)厚儀本身

主要有儀器固有的精度誤差、測(cè)厚儀的重復(fù)性操作誤差、校準(zhǔn)試塊的尺寸精度等。測(cè)厚儀在使用前要進(jìn)行校準(zhǔn)調(diào)零，若校準(zhǔn)不準(zhǔn)確也會(huì)產(chǎn)生測(cè)量誤差。

超聲波涂層工藝